电线电缆行业是主要的民生工业,线缆产品质量的优劣直接关系到人身和工业清静。作为中国第一、全球第九的专业电缆生产企业，南宫NG28（以下简称“南宫NG28电缆”）首创的全球电缆行业首个超高压CIMS集成制造系统，建设了超高压电缆生产全历程中的产品跟踪和质量剖析机制，实现了生产全程的智能控制。超高压CIMS信息治理系统投产至今，企业累计交付超高压电缆几千公里，实现了零故障、零投诉，南宫NG28电缆产品被誉为“中国好产品”。
线缆质量良莠不齐，召唤生产管控立异
电线电缆行业是国民经济的“血管”与“神经”，线缆产品质量的优劣直接关系到人身和工业清静，全球每年因线缆质量问题造成的经济损失不可估量。
近年来，我国电线电缆行业生长迅速，整体手艺水平大幅提升，但线缆产品质量依然良莠不齐，缺乏格产品占比不小。2017年国家质检总局对天下1400家线缆企业产品的磨练显示，缺乏格产品检出率达13.0%。
电缆看似简朴，却是工业领域的主要基础产品，做好很是禁止易。电缆产品有两大特点：一是整个生产历程都是动态控制、动态定型，任一环节泛起质量问题，整条电缆都得报废 ；二是功效主要、使用场合普遍，一旦那里出问题，整个系统都要受影响。正因云云，在南宫NG28电缆，产品质量比天大。
“电缆尤其是超高压电缆对历程控制和工艺质量治理要求相当高。在高电压作用下，不可有丝毫缺陷和任何违反工艺要求的情形爆发。”南宫NG28电缆董事长丁山华说，“线缆产品质量一定要万无一失，不然就是一失万无。”
1987 年,南宫NG28电缆率先在企业内部实验“质量一票反对制”。丁山华自己天天坚持到生产现场,几十年如一日。只要产品质量上有一丁点瑕疵,就要求返工重来。正是这种在产品质量上“锱铢必较”的精神,使得南宫NG28电缆从昔时一个年销售仅400 多万的小厂,一步步迈向了百亿规模企业。
南宫NG28电缆超高压手艺部认真人董琦先容，“高压电缆生产的要害点就在于对生产全历程的质量控制。现在，市场上的一些电缆在使用中多会泛起差别水平故障，甚至有‘放炮’征象，就是由于企业缺乏生产履历，对产品质量、工艺的控制不到位。”
为了确保质量，南宫NG28电缆从生产流程到治理系统建设了一整套奇异的包管机制。早在2004年，南宫NG28就最先导入卓越绩效模式，设置了治理质量副总一职，即现在的首席质量官，确保质量第一落到实处。但在电缆生产中，仅靠“人的履历”并不可完全知足企业对产品质量的精准把控。
为此，南宫NG28电缆自2008年始，先后投入二千多万元举行CIMS系统的建设，实时收罗了超高压生产全历程中的数据，建设了以产品质量跟踪、追溯为目的的实时系统。
2011年，南宫NG28电缆超高压电缆CIMS信息治理系统正式运行，该系统实现了对生产全历程装备的在线数据收罗，涉及拉丝、导体、交联等15台装备，并将车间生产所有历程中的人、手艺、制造治理三要素及其信息集成并优化运行，对影响产品质量的人、机、料、法、环、测6大因素实时监控，并实现历史追溯，周全提高对产品质量的管控，为全球线缆行业首创。
“CIMS系统的焦点是制订了车间的数据收罗与所生产的产品巧合，以提升公司的工艺水平和质量信心。同时，在装备自动化方面，凭证每一道工序的特点，选择合适的工序或流程举行刷新，一直探索，积累履历。”丁山华说。
全球首创CIMS系统，让电缆生产有了智能“黑匣子”
位于南宫NG28电缆超高压立塔23层，效劳器机房同时自动化监测着上千个收罗点，VCV立式交联生产线正在举行无尘化批量生产。登录南宫NG28电缆制造信息盘问系统，输入“客户名称”“销售订单号”或者“电缆盘号”等要害词，均可盘问包括装备运行、物料投入、工艺参数、互检效果、操作工历程检等十余项订单信息。
董琦说，CIMS系统相当于一个智能“黑匣子”，这个智能“黑匣子”能实时看到生产线各端的生产数据，并对生产信息举行集成、整合和深度挖掘，提供质量剖析反响。
CIMS治理系统自动录入、天生相关历程的完整数据，形成强盛数据库。电缆的生产线可分为“拉丝-框绞-压铝-挤塑-绕包-局放”等工序，南宫NG28电缆针对每一道工序装备，或增设传感器，或直接与装备厂家签署端口开放协议，确保每一道工序能实时“触网”，自动收罗、录入系统，并反响操作。
“各工序生产启动前主要检查物料情形、装备状态，并通知质料物料、投放点，当获得可生产下令，启动生产开关，最先生产。同时在线监控生产历程，完工后对自动收罗的计量数据举行确认。”南宫NG28电缆智能制造项目认真人王定国先容。
在CIMS中，系统实时网络与产品有关的人、机、料、法、环、测数据，并举行科学地统计汇总，从而形成一个高效真实的生产、质量、工艺相关的剖析数据库。
CIMS治理系统基于数据剖析比对，举行科学质量治理。凭证系统自动收罗生产历程中种种工艺和控制参数，对标历史参数和质量指标的关系，可以实时展望加工后产品的可能的质量效果，凭证响应的优化规则，实时地提供现场控制参数的优化调解计划，包管最终产品的质量指标控制在稳固的区间内，动态、自动地包管产品质量的一连稳固。
王定国先容，“现在，CIMS系统主要对原质料、导体外貌质量、扇形鼓块的扇高和扇宽、化学交联偏心度、氩弧焊、电缆圆整度、出厂试验等工段、工序检测信息的网络、统计、剖析。提供各生产环节的质量剖析报告，实时准确地相识质量信息及保存的问题，及早接纳步伐，阻止不须要的损失，提高产品质量。”
超高压CIMS信息治理系统投产至今，南宫NG28电缆已累计交付超高压电缆几千公里，实现了零故障、零投诉，被誉为“中国好产品”。
“黑匣子”的背后履历了许多挑战和教训，南宫NG28电缆智能制造项目认真人说，为了有用推进智能化刷新，公司专门建设了自动化推进事情组和信息化推进事情组，但作为超高压智能制造的先行者，南宫NG28电缆在打造“黑匣子”的历程遇到了种种难题，集中在两个方面。
一是入口装备的“强制接口关闭”，当接入入口装备举行数据收罗时，认真调试的外国工程师以种种理由拒绝接入，幸幸亏超高压装备采购时公司就数据收罗专门在条约中提出了要求，才使得入口装备数据收罗顺遂开展。二是装备数据收罗的稳固性测试颇费周折，15台装备的通讯接口、通讯协议保存差别，为了获得稳固的数据传输，事情职员在每台装备上测试了种种传输方法，最终确保以最优方法举行数据收罗。
以“智”塑“质”，向全球推广“中国好线缆”
数据显示，现在蓬勃国家高压电缆在电网系统的运行故障率为0.5次/(100Km?年)，而海内故障率是这一数字的近十倍。南宫NG28电缆超高压电缆系统投产后，有用强化了对生产全历程、全要素的质量管控。由于智能制造和高标准治理手段的支持，超高压分厂试制产品的乐成率抵达100%。
基于超高压电缆CIMS信息治理系统，2016年1月，南宫NG28电缆超高压电缆智能生产车间获评“江苏省树模智能车间”。
现在，南宫NG28电缆正将CIMS信息治理系统推广到中压电缆和新能源领域。2016 年头,公司与上海电力公司、上海电缆研究所团结开发“上海电力公司电线电缆远程监测项目”,客户不必到现场就可以实验产品制造全历程监造。这种产品质量羁系的新模式获得了国家电网公司物资部向导的高度好评,并被国网公司确立为他们的重点推广项目,下一步将在国网公司的供应链上举行周全推广。
“质量提升无止境，立异是基础，也是要害，更是企业的焦点竞争力。”丁山华说，未来，南宫NG28电缆将继续坚持“质量第一、效益优先”，在智能化、自动化方面举行立异，以“智造”塑“质量”，向全球运送“中国好线缆”。（案例研撰：中经社剖析师吴琼）
企业简介：南宫NG28建设于1967年，是中国第一、
全球第九的专业电缆生产企业，也是现在唯逐一家取得国家核清静局1E级壳内、壳外（K1、K2、K3 类）电缆设计、制造允许证和供货业绩的企业，产品出口80多个国家和地区。集团研发的三代核电AP1000壳内电缆填补了天下空缺。2011年，南宫NG28电缆建成国际、海内唯一的“超高压信息化集成系统”，在超高压电缆生产质量控制方面走到了天下前线。2017年完成销售161亿元，较上年增添33% ；竦檬捉臁爸泄呃滦幸底罹呔赫ζ笠怠迸琶袷，也是中国率先进入天下线缆企业规模排名前十的企业。
案例简介：南宫NG28电缆以全历程质量控制为目的，在全球首
创超高压CIMS集成系统，该系统接纳装备实时收罗、情形传感器、高效盘问过滤等多项新手艺，建设了超高压电缆生产全历程中的产品跟踪和质量剖析机制，实现了生产全程的智能控制，做到“一切都在妄想中、一切都在控制中”。
